1,、升降平臺廠家介紹各工位液壓缸就位，準備好“液壓缸出廠試驗計錄表”,，人工記錄液壓缸編碼,，連接好被試液壓缸,，球閥打開，啟動油泵,，檢查各關(guān)鍵部位情況,，操作電液換向閥換向，液壓缸即啟動預運行,。

2,、升降平臺廠家分析耐壓試驗也包括靜態(tài)保壓試驗，被測試液壓缸到達行程終點后,，中高壓自動切換，超高壓泵自動繼續(xù)向工作腔加壓,，通過預先調(diào)整好后的溢流閥平穩(wěn)而有效的進行供油,，此時保持電液換閥換向后的位置，由于選用高性能液壓鎖,，也可讓液壓缸試驗腔壓力升高到一定值后讓高壓系統(tǒng)也卸荷,，由液壓鎖保持壓力，時間根據(jù)產(chǎn)品自身情況可調(diào)節(jié),。

3,、升降平臺廠家談到在進行一、二,、三項試驗的過程中,，檢查液壓缸外部各焊接點處、活塞桿與導向套,、導向套與缸套,、缸體上的接頭和法蘭連接等各密封處是否存在泄漏或滲漏。

4,、升降平臺廠家提醒液壓油缸緩沖試驗,，液壓缸行至兩端位時觀察緩沖效果，調(diào)節(jié)油缸緩沖節(jié)流桿,，觀看緩沖速度變化情況,，人工監(jiān)聽活塞與缸體端蓋的撞擊聲，分析產(chǎn)品是否需要調(diào)整理以至合格,。

5,、升降機廠家http://www.jntr168.com/建議液壓油缸行程檢測試驗，液壓缸在試驗臺上進行上述試驗過程中,，在靜態(tài)保壓期間,，可人工或機械式測出活塞桿有效的伸出長度，這時記錄下結(jié)果和原設計數(shù)據(jù)比對,，得出液壓缸行程是否合付規(guī)定,，同時也可計算出液壓缸的行程在一定流量下的速度,，單位時間內(nèi)最大精度可達1mm/每秒。